క్రోమియం కొరండం వక్రీభవన ఉత్పత్తులు
ఉత్పత్తి వివరణ
క్రోమియం కొరండం సిరీస్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో అల్యూమినా మరియు క్రోమియం ఆక్సైడ్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఘన పరిష్కారం.ప్రధాన ముడి పదార్థం అధిక బాక్సైట్ (లేదా పారిశ్రామిక అల్యూమినా) సరైన మొత్తంలో క్రోమైట్‌ను జోడించడం మరియు దానిని తగ్గించడం.ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏజెంట్ కరిగించబడుతుంది మరియు కరిగిన క్రోమియం నెమ్మదిగా చల్లబరచడానికి అచ్చులో పోస్తారు, ఆపై అది ఎనియలింగ్ తర్వాత తయారు చేయబడుతుంది..
క్రోమియం కొరండం వక్రీభవన ఉత్పత్తులు ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ chrnmecorundum రిఫ్రాక్-టోరీని ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ chrnmecorundum రిఫ్రాక్-టోరీ అని కూడా అంటారు.60% నుండి 87% అల్యూమినా మరియు 30% క్రోమియం ఆక్సైడ్ కలిగి ఉన్న అల్యూమినా మరియు క్రోమియం ఆక్సైడ్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో స్పినెల్ యొక్క ఘన ద్రావణంతో కూడిన ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ రిఫ్రాక్టరీ ఉత్పత్తి.బల్క్ డెన్సిటీ 3.2-3.9g/cm3;, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇతర రకాల కొరండం రిఫ్రాక్టరీలతో పోలిస్తే, గాజు కరిగే తుప్పు నిరోధకత చాలా బలంగా ఉంటుంది.కరిగిన గాజుతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న బట్టీ యొక్క లైనింగ్‌గా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
క్రోమియం కొరండం రిఫ్రాక్టరీలు బొగ్గు-నీటి స్లర్రీ ప్రెషరైజ్డ్ గ్యాసిఫైయర్, లాడిల్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ మరియు కార్బన్ బ్లాక్ రియాక్టర్ లైనింగ్, పెట్రోకెమికల్ ఇండస్ట్రీ స్లాగ్ గ్యాసిఫికేషన్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరియు గ్లాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మొదలైన వాటి లైనింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వేడి చేయడానికి కూడా chrome ఉపయోగించవచ్చు. కొలిమి కోసం కొరండం ప్లాట్‌ఫారమ్ ఇటుక అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిశ్రమలో ఒక అనివార్య పదార్థం.
AL203 మరియు Cr2O3 కొరండం నిర్మాణానికి చెందినవి, Cr3+ యొక్క వ్యాసార్థం 0.620 మరియు AL3+ వ్యాసార్థం 0.535.అనుభావిక సూత్రం ప్రకారం:
Cr3+ మరియు AL3+ అయాన్ రేడియాల మధ్య వ్యత్యాసం 15% కంటే తక్కువగా ఉన్నందున, Cr అయాన్లు AL203 లాటిస్‌లో ALను నిరంతరం మరియు అనంతంగా భర్తీ చేయగలవు, ఇది అనంతమైన నిరంతర పునఃస్థాపన ఘన ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
Cr203 మరియు AL203 యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణం ఒకేలా ఉంటుంది మరియు అయానిక్ వ్యాసార్థం 13.7% తేడా ఉంటుంది.అందువల్ల, Cr203 మరియు AL203 అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అనంతమైన ఘన ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.ద్రవ-ఘన దశ రేఖ యొక్క కోణం నుండి, Cr203 కంటెంట్ పెరుగుదలతో, ద్రవ దశ కనిపించడం ప్రారంభించే ఉష్ణోగ్రత కూడా పెరుగుతుంది.కాబట్టి, AL203కి తగిన మొత్తంలో Cr203ని జోడించడం వలన కొరండం రిఫ్రాక్టరీల యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
Cr203 అధిక ద్రవీభవన స్థానం సమ్మేళనం లేదా అనేక సాధారణ ఆక్సైడ్‌లతో అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతతో యూటెక్టిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఉదాహరణకు, Cr203 మరియు Feo ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన FeO·Cr203 స్పినెల్ 2100℃ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది;Cr203 మరియు AL203 నిరంతర ఘన పరిష్కారాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.అదనంగా, Cr203 కూడా స్లాగ్ యొక్క స్నిగ్ధతను బాగా పెంచుతుంది మరియు స్లాగ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా స్లాగ్ యొక్క తుప్పును వక్రీభవనానికి తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, వక్రీభవన పదార్థానికి తగిన మొత్తంలో Cr203 జోడించడం వలన స్లాగ్ కోత వలన ఏర్పడే ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్ యొక్క స్ట్రక్చరల్ స్పాలింగ్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.క్రోమియం కొరండం రిఫ్రాక్టరీలకు స్లాగ్ యొక్క తుప్పు సామర్ధ్యం మరియు స్లాగ్ యొక్క ప్రాథమికత మధ్య స్పష్టమైన క్రమబద్ధత లేదు.
క్రోమియం కొరండం వక్రీభవన పదార్థంతో చేసిన క్రోమియం కొరండం ఇటుక కొలిమిలో ఉంది.స్లాగ్ బేసిసిటీ 2 అయినప్పుడు, క్రోమియం కొరండం ఇటుక ఐరన్ స్లాగ్ తుప్పుకు ఉత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;స్లాగ్ బేసిసిటీ 0.2 అయినప్పుడు, క్రోమియం కొరండం ఇటుకకు రాగి స్లాగ్ యొక్క తుప్పు లోతు చిన్నది;స్లాగ్ ప్రాథమికత 0.35 అయినప్పుడు, క్రోమ్ కొరండం ఇటుకకు టిన్ స్లాగ్ యొక్క తుప్పు లోతు అతి చిన్నది;ప్రధాన స్లాగ్ బేసిసిటీ 0.3 అయినప్పుడు, అవశేషాల మందం అతిపెద్దది మరియు ప్రతిచర్య పొర యొక్క లోతు, ఎరోషన్ పొర మరియు చొచ్చుకుపోయే పొర అతి చిన్నది.స్లాగ్ ఆల్కలీనిటీ 0.37 అయినప్పుడు, క్రోమ్ కొరండం ఇటుకల తుప్పు నిరోధకత ఉత్తమంగా ఉంటుంది.
